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近日，安徽省人民政府办公厅印发《安徽省制造业中试平台建设实施方案》（下文简称《实施方案》），计划到2028年培育建设省级制造业中试平台30家左右，在优势产业领域争创国家级制造业中试平台，形成支撑制造业技术成果工程化开发与产业化应用的中试服务体系。

从高校院所里的科研成果到生产流水线上稳定可靠的产品，一条令无数创新者铩羽而归的“死亡之谷”横亘其间，掣肘制造业进一步升级：一边是高校院所的成果“养在深闺人未识”，另一边是中小企业的技术痛点“求医无门”；而实验室里的样品，一旦试图量产，往往因工艺不稳、成本过高、材料变异而折戟沉沙。

实验室成果走不出、生产线需求接不上，这不仅是技术问题，更是系统性瓶颈。而中试平台这一“从1到100”的关键环节，正是构筑“书架”与“货架”之间的那座钢铁桥梁，弥合研发与生产之间的鸿沟。

安徽省工信厅提供的数据显示，截至目前，全省已建、在建制造业中试平台超过150家，覆盖传统优势产业、重点新兴产业及未来产业；其中，新材料领域有39家、高端装备制造业有16家、生物医药和高端医疗器械行业有19家、智能网联新能源汽车领域有14家、新一代信息技术领域有11家。累计备案的58家省科技成果转化中试基地，为科技型企业等提供1万余次技术开发服务，有效促进了实验室成果走向生产线。

北航合肥创新研究院薄膜沉积测试工艺中试基地

四张“菜单”

初夏的合肥新站高新区，北航合肥创新研究院花坛里的绣球花热烈开放。就在这片生机盎然的园区里，一场肉眼看不见的“精密施工”正在洁净而静谧的微纳科学与技术研究中心实验室里悄然进行。

记者穿上洁净服、走过风淋室，推开薄膜沉积测试工艺中试基地大门，映入眼帘的是一套银光锃亮的超高真空多靶磁控溅射设备。

在电场作用下，磁控溅射的靶材像“喷漆”一样将镍、钴等金属原子一层一层“喷涂”到薄膜基底上，控制的精度维持在0.1纳米左右。

从溅射设备里“新鲜出炉”的薄膜表面平整度如何？有没有坑洼？在测试环节，原子力显微镜绘制出一张涵盖样品表面、纳米变形、附着力、附着功、耗散能的图像，数据面板上跳动着几个数字：Ra（算术平均粗糙度）0.558纳米，Rq（均方根粗糙度）0.701纳米……

苏州玖凌光宇科技有限公司曾面临合金薄膜均匀性的技术难关，若自行购置设备、组建团队攻关，不仅需重金投入数千万元，且周期漫长。北航合肥创新研究院微纳科学与技术研究中心研发人员石洪威告诉《徽商》全媒体记者，通过共享这套中试平台，该公司精准探索工作气压、功率对薄膜组分的影响，得以在短短数月内便完成了从工艺验证到小批量试产的全部流程。

用相对较小的投入提前验证并修正大规模生产中的所有缺陷，这正是中试平台的魔力。

正是这种“从实验室到生产线”的桥梁作用，让这座由北京航空航天大学与合肥市共建的中试平台成为长三角地区薄膜沉积领域炙手可热的公共“实验室”之一。该研究院提供的数据显示，中试平台建成近三年来，累计承接中试项目20项，产学研合作项目7项，服务企业超过100家，对外免费开放设备超300次，基于成果帮助团队孵化企业13家，中试服务收入超过2500万元。

放眼安徽全省，包括以北航合肥创新院为代表的高校院所“派”在内，提供中试服务的150余家平台主体呈现出多元化特点。

一是企业自主建设中试平台并面向中小企业开放共享。如芜湖伯特利汽车安全系统股份有限公司建设的“智能网联新能源汽车底盘系统中试平台”，其线控制动系统已实现量产并打破国外垄断。

二是采用政府投资、企业运营、多元共建等模式，在制造业集聚区建设综合性或专业化中试平台。如合肥科微芯测科技有限公司的车规级芯片检测与应用验证中试平台采用“政府投资、企业运营”模式，已为80余家芯片设计企业提供公共服务。

三是在产业集聚区由政府投资建设公共服务性质的中试平台。这四种模式的创新，意味着面对庞大的制造业升级需求，安徽没有选择“一刀切”，而是形成了可灵活选择的“菜单”，让有能力的主体愿建、有需求的主体能用。

从基地建设到平台培育

2025年，工信部公示首批重点培育中试平台名单。在全国242家入选单位中，安徽占10席。其中，安徽中盛溯源生物科技有限公司凭借全球领先的iPSC衍生细胞药物研发能力和一站式CDMO服务平台成功入选，成为省内唯一入选的药品企业。

从iPSC重编程到建库、定向分化，再到CMC（化学、制造和控制）研究、IND（新药临床试验）申报，中盛溯源提供的是“从起点到终点”的一站式服务。换句话说，一家初创企业想开发一款iPSC细胞药物，不需要自己建厂房、买设备、养团队，可以直接用该平台完成从实验室到临床的全部中试验证。

从综合能力的提升到服务模式的创新，中试平台建得怎么样？答案已写在服务收入的亮眼数字里。

例如，中科普瑞昇的人类细胞工程技术中试平台拥有CNAS资质，设备原值超5000万元，2024年中试服务收入超5200万元；恒钧检测的新能源发电装备检测服务中试平台聚焦光伏、储能等六大领域，配备专业设备原值近亿元，服务企业超60家；华益药业面向国际、国内的一站式CDMO中试平台为药企提供从研发到生产的委托服务，年服务收入稳步增长……

省科技厅二级巡视员王孟忠介绍，近年来，省科技厅系统构建改革牵引、成果验证、中试熟化、落地孵化、供需对接的全链条成果转化服务保障体系，高质量建设省科技成果转化概念验证中心和中试基地，“建强概念验证，加强概念验证中心和中试基地的‘统和建’；打造平台矩阵中试基地队伍，建立科技成果发现、验证、中试的标准化、开放性服务体系；构建开放的验证中试服务，强化验证中试的要素保障，推动各类创新平台协同联动。”

截至目前，通过省市区联动，全省建设首批8家省级概念验证中心，汇聚200余人高层次专业技术人员，为高校院所、科技型企业等提供原理验证、技术可行性验证、商业前景验证等服务近1000次。

自2024年全省正式启动制造业中试平台培育建设工作以来，已入库储备中试平台62家。今年，又有2家入选第二批工业和信息化部重点培育中试平台初步名单。

强根基、提能级、育新机

在安徽省工信厅副厅长蒋晨捷看来，当前，安徽部分领域仍存在中试资源分散、开放共享不足、工程验证能力薄弱等短板。

从区域看，中试平台主要集中于合肥、芜湖等市，皖北等地区布局偏少；从行业看，平台多集中在新材料、新一代信息技术等领域，未来产业领域的前瞻性布局不足。平台布局不够均衡。

此外，部分平台设备更新滞后，难以有效支撑新产品、新工艺的中试验证需求；运营主体多为高校院所或企业内设机构，缺乏市场化、专业化的运营机制，熟悉中试全流程的技术经理人和工程师团队短缺。

多数平台自我造血能力偏弱，中试服务的定价机制、收益分配机制、知识产权归属等制度尚不健全，社会资本参与积极性不高。

石洪威表示，在运营过程中，平台主体也遇到了中试设备投入与维护成本高、复合型中试人才稀缺、风险分担机制缺失、市场订单不稳定等诸多困难。

成本是最显著的瓶颈。中试需要专业的场地、设备设施，且涉及集成电路设计和设备复用以提高资源利用效率，但对于许多平台而言，设备投入与维护成本仍是巨大负担。目前针对中试失败的风险分担机制普遍不完善，这提高了平台和企业的试错成本，也抑制了创新积极性。此外，中试是连接科研与产业化的关键环节，需要既懂技术又熟悉工程化、生产工艺和市场的复合型人才。

从需求端看，中试服务的对象多为中小科创企业或科研团队，其项目来源和订单量可能不够稳定，影响中试平台的持续运营和效益。

面对上述痛点，《实施方案》给出了一揽子解决方案。围绕安徽重点产业创新发展需求，在智能网联新能源汽车、新一代信息技术、人工智能、高端装备制造等重点领域以及量子科技、生物制造、脑机接口等未来产业领域，《实施方案》分类布局中试平台建设，设立完善基础能力、夯实技术支撑、提升转化效能、拓展公共服务、培育优质企业、优化创新生态等6大重点任务。

承担着将科研成果从“样品”转化为“产品”、从“产品”转化为“产业”的重要任务，中试平台建设不是“中间环节”，而是“中枢环节”，事关安徽制造业竞争力的战略命题——为先进制造业集群“强根基”，以工程化验证能力将安徽科创资源“势能”转化为产业“动能”，大幅降低试错成本与投产周期；为产业升级“提能级”，助力关键核心技术攻关与创新产品推广应用；为未来产业“育新机”，加速颠覆性技术从样品走向产品，催生新产业、新业态、新模式。