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酷暑消散，皖北的风已经有了凉意，但走进亳州市宝旗赫新材料技术有限公司（下文简称“宝旗赫”）培育钻石车间，季节仿佛被重新拨回了盛夏——HTHP高温高压合成腔体散出的热浪裹着机器的轰鸣声扑面而来，十个厂房共300多台六面顶压机同时运转，模拟着地底深处天然钻石生长的极端环境（5万多个大气压和1500摄氏度高温）；高纯度石墨在黑暗中缓慢重组，围绕籽晶结晶生长为钻石晶体。仅需一周左右，一颗颗平均7至8克拉的钻石毛坯便可从腔体中取出……

从单一毛坯钻石量产到自有珠宝品牌运营，从通用金刚石粉料到微米级定制精密刀具，亳州的超硬材料企业依靠技术创新不断拉长价值链，充分释放产业发展潜力。据统计，亳州市谯城区现有超硬材料及其配套企业45家，压机数量超1700台，具有120亿克拉工业单晶“二黄料”、400万克拉培育钻石的年生产能力，其中工业单晶“二黄料”产量占全国90%的体量。

当一颗培育钻石从压机中取出，它凝结的不只是碳原子的有序排列，还映照着一个产业集群从低端走向高端的转型轨迹。这是亳州超硬材料产业40年的来时路，也是它必须面对的下一程。

40年底盘

碳，是自然界最柔软的元素之一，石墨与钻石都是碳元素构成的单质‌，区别只在高温高压间。“没有金刚钻别揽瓷器活”的俗语，是金刚石坚硬特性的生动写照，20世纪80年代，亳州谯城区魏岗镇的一批乡镇企业便揽上了“瓷器活”，开始涉足人工金刚石产业。

1986年，安徽亚珠金刚石股份有限公司（前身为亳州市金刚石总厂）从北京钢铁总院引进人造金刚石单晶（RVD）合成技术，从一台六面顶压机起步，围绕人造金刚石、原辅材料、金刚石制品、培育钻石等产品，布局金刚石全产业链发展，如今已是亳州金刚石行业龙头企业。

此后30多年里，魏岗镇逐渐聚集起数十家金刚石单晶生产企业，形成“家家点火、户户冒烟”的作坊式集群。到2010年前后，谯城工业金刚石单晶的产量已占全国相当份额，产品主要销往河南、湖南、山东等地，其中大部分进入河南柘城的微粉加工环节。

“最初是产业链最上游，相当于‘原料车间’，企业规模小、产品较单一、附加值也不高。”谈及过往，1992年就入行的亳州市安浩超硬材料有限公司（下文简称“安浩”）董事长张平安坦言，虽然粗放，但胜在集群效应，原辅料、叶腊石、单晶合成、破碎筛分等环节在本地基本都齐备。

转机出现在2020年前后。

彼时，HTHP高温高压法从工业金刚石向宝石级钻石延伸的技术路径逐渐成熟，国内头部厂商已能批量稳定生产3—6克拉毛坯，在颜色净度等品质上已具备替代天然钻石的基础——这种技术使得培育钻石的生产周期从天然钻石的“亿万年”压缩至“两周”，彻底打破了天然钻石的稀缺性壁垒。同时，美国宝石学院（GIA）在2020年发布新版培育钻石检测报告，国家珠宝玉石首饰检验集团有限公司‌也更新了鉴定标准，行业规范逐步建立。

借培育钻石在消费市场被认知的契机，为增强超硬材料产品在市场上的竞争力，谯城区抓住窗口期，规划建设钻石产业园，推动产业从“工业料”向“珠宝级”升级。

截至目前，谯城区拥有完备的超硬材料产业基底，依托成熟的HTHP高温高压合成工艺，形成原辅料、单晶、培育钻石、刀具配套完整产业链。魏岗镇与经开区“双园”格局也初步成型：前者以工业金刚石单晶、微粉、破碎料为主，后者以培育钻石和高端制品为主，获批国家级专精特新“小巨人”1家、省级创新平台1个、高新技术企业8家。

三条突围路

尽管底盘不算小，但谯城超硬材料产业的结构性问题从一开始就存在：企业数量多、单体规模小、产品同质化严重，多数企业停留在中游原料环节，真正向下游延伸的寥寥无几……这种困局倒逼出一批不甘于只做“原料车间”的企业。

近几年，谯城超硬材料产业开始出现分化：有的向下游消费品牌延伸、有的向半导体高端耗材突围、有的向芯片散热等前沿应用布局，这个长期卡在产业链中游的集群，能否完成向价值链高端的跃迁？

“这片2023年投产的新厂区，总投资约6亿元，年产值近2000万美元。”宝旗赫总经理郭旗子承父业，将企业搬迁至园区后，扩产至300多台六面顶压机，边实验边生产，不断打磨工艺，如今每台压机一周可产约100克拉毛坯钻石，平均粒度7至8克拉，高于行业平均3至4克拉的水平。除了传统销售渠道，宝旗赫还注册成为上海钻石交易所的会员，获得出口许可，目前一半以上产品出口至印度。

但郭旗并不满足于只做毛坯，按照“前店后厂”战略规划，2025年底，宝旗赫在亳州市区商圈开出第一家自营珠宝店。面对月销约10万元的业绩，郭旗坦言“没有达到预期”，但他认为这是必须走的一步：“现在欧美对培育钻石的认可度更高，随着国民对培育钻石的认知提升，国内一定会有市场。”

宝旗赫自营珠宝品牌尝试，代表的是从“工业原料”向“消费品牌”的跃迁。品牌化道路的关键不在于产能，而在于消费者认知和渠道建设。

这场从“亿年孕育”到“两周量产”的产业革命，不仅重塑了珠宝行业的竞争格局，其工业属性的突破更具颠覆性，安徽亳锐特新材料技术有限公司（下文简称“亳锐特”）就选择了一条更“硬”的路。

总经理芮鹏坤的父亲做了一辈子金刚石单晶，但他2022年在郑州的一次展会上发现了半导体切割软刀的机会——这种以金刚石微粉（或类金刚石颗粒）与结合剂为原料的薄片，用于切割芯片、LED灯珠、光学器件。亳锐特生产的超薄切割刀片，最薄可达0.08微米，相当于一根头发丝厚度的八分之一。

“所有产品均采取定制化模式，基本属于一次性使用，属于典型的高端切割耗材。”芮鹏坤坦言，软刀生意的难点不在技术，而在供应链认证。为进入华北一家上市公司的供应商体系，亳锐特前后实验13次，耗时近一年。尽管目前软刀与培育钻石各占公司一半业务，但芮鹏坤认为，作为耗材的软刀一旦进入供应链，需求稳定且利润率高于培育钻石，将有更广阔的前景。

“超硬”还只是人们对金刚石的普遍认知，极致的导热性能让培育钻石正在成为AI芯片散热的核心材料，开启了跨领域的增长新周期。

从1999年开始创业，张平安就一直围着金刚石微粉和破碎料做文章。但他真正在意的不是微粉，而是导热金刚石。

行业数据显示，全国数据中心耗电量已连续8年同比增长12%，芯片散热是能耗最高的环节。而金刚石凭借2000—2500W/(m·K）的超高热导率（是铜的4—5倍、铝的8—10倍），与碳化硅（SiC）、氮化镓（GaN）等第三代半导体高度匹配的热膨胀系数，成为破解算力散热瓶颈的最优解，金刚石散热从实验室论文变成了量产清单上的物料。

“2026年被业内称为‘培育钻石散热商业化元年’，真正的爆发期可能在2028年。”张平安透露，安浩目前处于中试阶段，尚未大规模投产，“随着AI芯片功率越来越大，散热需求会是千亿级甚至万亿级的赛道。”

补链与跃迁

三家企业，三种选择，谯城超硬材料产业的核心竞争力究竟是什么？

亳州市谯城区工信局相关负责人表示，从规模上看，90%的工业单晶市场份额是实打实的底盘；从成本上看，谯城的电费、人工、土地成本在中部地区有优势；从工艺上看，HTHP法积累深厚，大颗粒培育钻石的良品率和出成率在持续提升。但短板也很明显：产品结构单一，技术人才匮乏；融资渠道狭窄，没有一家本土上市公司；品牌和终端渠道几乎空白。

从粗放式到精细化发展，谯城区对超硬材料产业的规划是清晰的。

根据《亳州市新材料产业集聚发展方案》，以谯城区为核心的超硬材料‌到2027年产值突破50亿元；2026年9月，谯城区召开的延伸超硬材料产业发展链条新闻发布会上提出“单晶做强、微粉做精、制品做优、钻石做亮”十六字方针，并明确“培育钻石产业园400万克拉年产能”等具体目标。

围绕短板，谯城区着力推动产业结构升级，主要集中在三个方向：

一是延链补链，向高附加值环节延伸。宝旗赫的珠宝品牌、亳锐特的软刀、安浩的导热金刚石，都是企业的自发探索。谯城区则重点打造产业集群，吸引上下游企业（如磨具、刀具、光学器件等企业），形成“单晶——微粉——制品”完整链条；鼓励本地企业与河南、湖南等超硬材料强省合作，建立联合研发中心或代加工基地。

二是技术攻关与产学研合作。依托安徽省金刚石材料工程技术研究中心，谯城区组建了皖北产业创新团队，企业也在与高校和科研院所对接，但产业整体研发强度约3%至4%，与头部企业相比仍有差距。

三是数字化、绿色化转型。超硬材料生产涉及高温高压、粉尘和能耗，谯城区提出数字智能转型和绿色低碳发展，推动企业更新自动化分拣、能耗管理系统和环保设备。这些改造短期增加成本，但长期看是参与高端供应链竞争的必要条件。

从打破“钻石恒久远”的婚戒神话，到成为AI芯片的散热基石，培育钻石的崛起，是技术进步与消费变革共同作用的必然结果。对谯城来说，从工业品到消费品、从原料到制品、从中游到上下游的跨越，本质上是一次产业能级的跃升。这条路不短，但方向清晰，脚步也已经迈出。